廂式壓濾機(jī)在造紙行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，這是因為在生產(chǎn)的過程中有兩道工序都需要壓濾機(jī)。一種用于紙漿的脫水。一種用于污泥的脫水。造紙污泥主要由兩部分組成：生化處理系統(tǒng)剩余污泥和生產(chǎn)中流失的紙漿。造紙污泥中纖維含量較大，因其中也有較多的脫墨污泥，白土和碳酸鈣。相較于其他種類的污泥，造紙污泥比較難脫水。
首先，對造紙污泥使用絮凝劑進(jìn)行調(diào)理，使污泥形成容易脫水的絮體。其中不同階段產(chǎn)生的污泥所加絮凝劑種類與數(shù)量有所區(qū)別，根據(jù)實際情況而異，可事先通過實驗方法選擇最合適的組合。經(jīng)過預(yù)處理的造紙污泥再用廂式壓濾機(jī)等污泥脫水設(shè)備進(jìn)行脫水。經(jīng)廂式壓濾機(jī)處理的造紙污泥的出泥含水率在40%-60%左右。
注：高壓壓濾機(jī)的運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；高干度，高產(chǎn)能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%。
高壓壓濾機(jī)特點(diǎn)
①、采用 PLC 自動控制，實現(xiàn)自動拉板及翻板集液，自動化程度高，減少操作人員
②、采用自動接液翻板，解決了渣水分離，提高產(chǎn)品質(zhì)量并美化環(huán)境
③、濾板采用進(jìn)口高分子PE專利技術(shù)（專利號：CN204017469U）高壓壓制成型，確保每塊濾板使用壽命更長
④、根據(jù)物料的性能、比重、項目不同，一般物料可提高 10% 的含固率
⑤、采用高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝和技術(shù)，質(zhì)量過硬，工匠精神制造確保每臺產(chǎn)品品質(zhì)。
⑥、電液一體自動控制及繼電器控制等多種配置，操作面板簡單
⑦、工作壓力高，產(chǎn)量大 , 耗能小，穩(wěn)定可靠，是理想的固液分離設(shè)備
然后對濾餅進(jìn)行深度的處理。目前的趨勢是泥餅回收燃燒作為能源材料。這樣既可以回收熱量，又可以減少垃圾的堆放。產(chǎn)生的底灰可運(yùn)送到水泥廠和混凝土廠做建筑原料制造水泥或作為商品混凝土用，使垃圾變?yōu)橘Y源。