板框式脫水機(jī)主要由凹入式濾板、框架、自動(dòng)——氣動(dòng)閉合系統(tǒng)、側(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成，其基本構(gòu)造是一個(gè)焊接的框架、一系列濾板以及濾布，每頁(yè)濾板都有2片濾布包裹，這2片濾布由穿過(guò)濾板中央小孔的一個(gè)套筒連接。在壓濾過(guò)程中，污泥進(jìn)入濾板之間的箱室，通過(guò)液壓擠壓使污泥留在濾布上，濾液直接流出。
板框式脫水機(jī)可以過(guò)濾固相顆粒徑在5μm以上、固相濃度在0.1%-60%的懸浮液，粘度大或膠體狀的難過(guò)濾物料以及對(duì)濾渣質(zhì)量要求較高的物質(zhì)。板框式脫水機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)明顯，它對(duì)進(jìn)泥濃度適應(yīng)性強(qiáng)，且出泥含固率較高，絮凝劑投加量小（甚至可以不加）；但該設(shè)備占地面積大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)泥處理，且工作時(shí)設(shè)備為開敞式，工作環(huán)境較差。板框壓濾脫水進(jìn)泥含水率要求一般在97%%以下，出泥含水率一般在65%—75%之間。
工作原理
在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。 板框壓濾機(jī)構(gòu)造原理如圖所示。
注：1-濾布結(jié)合處；2-濾框（板框腔）；3-濾液通道；4-濾布；5-濾板；6-擠壓進(jìn)氣管；7-隔膜；8-壓縮空氣室；9-泥餅
工作過(guò)程
（1）壓緊濾板：由電力啟動(dòng)油壓系統(tǒng)閉合濾板。
（2）加壓脫水：投料泵啟動(dòng)，輸送泥漿進(jìn)入脫水機(jī)內(nèi)， 濾框空氣管路上的排氣閥打開排出氣體，濾液經(jīng)濾布排出。
（3）擠壓脫水：投料泵停，排氣閥關(guān)閉，通入壓縮空氣進(jìn)行擠壓，使泥餅進(jìn)一步脫水。
（4）泥餅風(fēng)干：進(jìn)氣管切換至吹氣管，打開廢氣管，輸入壓縮空氣。 吹出泥芯，殘余泥水與氣體經(jīng)廢氣管被排出氣水分離器。
（5）卸料及沖洗：吹氣結(jié)束，濾板打開，依次分板卸泥餅后， 啟動(dòng)高壓沖洗水泵對(duì)濾布逐一沖洗。整個(gè)工作周期約 2—4h
板框式脫水機(jī)是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的脫水設(shè)備，特別適用于對(duì)脫水污泥含固率要求較高和難脫水污泥的情況。在高脫水率的優(yōu)越條件下，脫水后的污泥含固率高、體積小、可直接填埋、不需二次處理。當(dāng)污泥含水率由98%降至70%時(shí)，污泥體積只有原來(lái)的 1/15，這大大降低了運(yùn)輸成本，避免了二次污染。